Wie hoch ist die Umwandlungsrate von vom Kompressor erzeugter Luft in trockene Luft?

Die Beziehung zwischen der Luft des Kompressors und der Trockenluft

Der Luftkompressor saugt Umgebungsluft an und verdichtet sie zu Druckluft. Trockene Luft bezeichnet in der Regel Druckluft, die durch ein Kältetrocknungs‑ oder Adsorptionstrocknungsverfahren behandelt wurde und deren Drucktaupunkt den Anforderungen entspricht. Zwischen beiden Begriffen besteht kein einfacher Übergang von Rohstoff zu Endprodukt, da das Gesamtvolumen der Luft von Druck, Temperatur, Wassergehalt sowie von Entwässerung und Regenerationsgasverbrauch beeinflusst wird.

Warum gibt es keine einheitliche Konversionsrate?

• Unterschiedliche Ansaugbedingungen:Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, Höhe über dem Meeresspiegel sowie der Staubgehalt beeinflussen das eingeatmete Luftvolumen und die Menge des kondensierten Wassers.
• Druck und Temperatur sind unterschiedlich:Bei gleicher Massenströmungsmenge ist der Volumenstrom bei unterschiedlichem Druck nicht identisch; eine einfache Umrechnung in Kubikmeter ist daher nicht zulässig.
• Unterschiedliche Trocknungsverfahren:Die Kältetrocknung basiert hauptsächlich auf der Kühlung zur Wasserausfällung, während die Adsorptionstrocknung zusätzlich einen Teil des Regenerationsgases verbraucht.
• Unterschiedliche Systemverluste:Entwässerungsgeräte, Filter, Leckagen in Rohrleitungen sowie die Entwässerung von Druckluftbehältern beeinträchtigen alle die verfügbare Gasmenge.

Wie schätzt man das verfügbare Volumen an trockener Luft?

Bei der Abschätzung empfiehlt es sich, vom freien Luftdurchsatz des Kompressors oder vom Nenn‑Durchsatz unter Betriebsbedingungen auszugehen und anschließend die Berechnung unter Berücksichtigung der Leistungsfähigkeit der Nachbehandlungseinrichtungen, der Druckverluste sowie des Verbrauchs an Regenerationsluft vorzunehmen. Ist ein Trockner regenerierbar, ist der Regenerationsluftverbrauch als zusätzlicher Verbrauch an Trockenluft zu berücksichtigen; wird hingegen ausschließlich auf den Taupunkt geachtet, ist vor allem zu prüfen, ob der Drucktaupunkt den Anforderungen der verbrauchenden Geräte entspricht.

Übliche Rechenansätze

• Klare Festlegung des Verkehrs‑Baselines:Unterscheiden Sie zwischen dem freien Luftdurchsatz, dem Auslassdurchsatz des Kompressors und dem Einlassdurchsatz des Trockners.
• Arbeitsdruck bestätigen:Die Volumenströme bei unterschiedlichen Drücken werden zunächst auf dieselbe Bezugsbedingung umgerechnet und anschließend miteinander verglichen.
• Bestätigung der Taupunktanforderungen:Je niedriger der Taupunkt, desto höher sind in der Regel die Energie- oder Gasverbrauchswerte der Trocknungsprozesse.
• Geräteparameter überprüfen:Maßgeblich sind das Typenschild, das technische Handbuch sowie die gemessenen Daten; eine einheitliche Proportionalität darf nicht als Ersatz herangezogen werden.

Empfehlungen zur praktischen Anwendung

Wenn festgestellt werden soll, wie viel der vom Kompressor erzeugte Druckluftstrom in trockene Luft umgewandelt werden kann, sind zunächst die Druck‑, Durchfluss‑ und Taupunktanforderungen am Verbrauchspunkt zu ermitteln; anschließend sind ein entsprechend abgestimmter Trockner sowie geeignete Filter auszuwählen. Bei Anwendungen mit kontinuierlichem Druckluftbedarf sind zudem Druckschwankungen, Entwässerungsart und Wartungsintervalle zu berücksichtigen, um eine gleichmäßige Menge an trockener Druckluft sicherzustellen.