Technische Erläuterung zur Kategorie der Puffertanks
Als wichtige Zusatzeinrichtung eines Druckluftkompressorsystems lassen sich die behältertechnischen Eigenschaften des Puffertanks anhand folgender Dimensionen bestimmen:
1. Definition der Grundfunktionen
Ein Pufferbehälter ist ein geschlossener Druckbehälter, der dazu dient, Druckschwankungen des Gases auszugleichen und eine energetische Pufferwirkung zu erzielen. In Druckluftsystemen umfasst seine zentrale Funktion:
- Stabile Gasdruckversorgung: Durch volumetrische Regelung wird die pulsierende Abgabe des Kompressors gedämpft.
- Speicherung komprimierter Gase: Während der Phasen geringer Gasnachfrage wird Energie gespeichert, um den Spitzenbedarf zu decken.
- Reduzierung von Gerätean- und -abfahrten: Verringern Sie die Häufigkeit des häufigen Hochfahrens und Herunterfahrens des Kompressors.
2. Klassifizierung der Behälter
Gemäß den „Aufsichtsvorschriften für die Sicherheitstechnik von Druckbehältern“ sowie der Norm GB/T 150 „Druckbehälter“ werden Puffertanks im Allgemeinen den folgenden Kategorien zugeordnet:
- Bereich der Niederdruckbehälter
- Auslegedruckbereich: 0.1MPa ≤P＜ 1.6MPa
- Fassungsgrad: Üblich sind 0,3 bis 5,0 Kubikmeter
- Klassifizierung nach besonderen Funktionen
- Nach ihrem Verwendungszweck lassen sie sich einteilen in: Druckstabilisierungs- und Puffertanks, Gas‑Speicher‑ und Puffertanks sowie Gas‑Flüssigkeits‑Trenn‑Puffertanks.
- Nach ihrer Bauform lassen sie sich unterteilen in: vertikale Pufferbehälter und horizontale Pufferbehälter.
3. Sicherheitsgestaltungsanforderungen
Als Druckbehälter muss der Pufferbehälter folgende Anforderungen erfüllen:
- Berechnung der Gehäusewandstärke: Sie wird auf der Grundlage des Auslegungsdrucks, der Medieneigenschaften sowie der Korrosionszusatzdicke festgelegt.
- Schnittstellenkonfigurationsstandard: Die Anschlüsse für Einlass/Auslass, das Ablassventil sowie der Druckmesserschlauch müssen dem ANSI-B16.5-Flanschstandard entsprechen.
- Prüfnorm: Nach Abschluss der Fertigung ist eine Hydraulikdruckprüfung durchzuführen (Prüfdruck entspricht dem 1,5‑fachen des Auslegungsdrucks).
4. Anpassung an Anwendungsszenarien
- Grundlegende Industriesysteme
- Wird zusammen mit einem einzelnen Luftkompressor eingesetzt; das Volumen beträgt in der Regel 1/5 bis 1/3 der Kompressorkapazität.
- Installiert zwischen dem Kompressor und der Nachbehandlungsanlage
- Zentrale Gasversorgungsanlage
- Als Energiespeichereinheit in einem Parallelbetriebssystem mehrerer Maschinen
- Es sind eine automatische Entwässerungseinrichtung sowie ein Sicherheitsventil zu installieren.
5. Wesentliche Aspekte der Instandhaltung und Verwaltung
- Regelmäßige Inspektion
- Halbjährliche Inspektion der Schweißnähte des Behälterkörpers sowie der Flanschdichtflächen
- Jährliche Prüfung des Auslösedrucks der Sicherheitsventile
- Medienverwaltung
- Kondenswasser rechtzeitig ablassen, um Korrosion im Behälterinneren zu verhindern.
- Bei Überschreitung des zulässigen Ölgehalts in der Druckluft ist die Nachrüstung eines Öl‑Wasser‑Abscheiders erforderlich.
Die in dieser Anleitung beschriebene Klassifizierung gilt für konventionelle Puffertankanlagen; bei besonderen Betriebsbedingungen – etwa hohem Druck oder korrosiven Medien – sind die einschlägigen Sonderauslegungsnormen zu beachten.