Wie laut ist ein Schraubenkompressor normalerweise?

Geräuschpegel eines Schraubenkompressors im Normalbetrieb

Dass eine Schraubenmaschine im Betrieb ein gewisses Geräusch erzeugt, ist durch physikalische Gegebenheiten bedingt. In der Regel liegt der Geräuschpegel einer standardmäßig ausgestatteten Schraubenmaschine bei voller Last und im Normalbetrieb etwa bei…65 Dezibel bis 80 DezibelZwischen ihnen. Geräte, die mit einer Schalldämpfungshülle ausgestattet sind oder in einem speziellen schallisolierenden Maschinenraum installiert werden, weisen an ihrer Außenseite gemessene Lärmwerte auf, die niedriger liegen. Zu beachten ist, dass bei Geräten unterschiedlicher Leistung und verschiedener Konstruktionsausführungen die angegebenen Nenngeräuschwerte variieren können; maßgeblich sind jeweils die Angaben auf dem Typenschild des Geräts oder im offiziellen technischen Handbuch.

Die Hauptquellen des Schalls von Schraubenkompressoren

Das Verständnis der Geräuschquelle hilft dabei, zu beurteilen, ob das Geräusch normal ist. Die Geräusche einer Schraubenmaschine setzen sich hauptsächlich aus den folgenden Komponenten zusammen:

• Mechanisches Geräusch:Sie entsteht durch die Eingriffsbewegung der Schraubenrotoren, die Hochgeschwindigkeitsrotation der Lager sowie durch Reibung und Vibrationen mechanischer Bauteile wie Zahnräder.
• Aerodynamisches Geräusch:Dies ist ein wesentlicher Bestandteil des Geräuschpegels von Schraubenkompressoren und entsteht hauptsächlich durch die Ansaugpulsation am Einlass, den Hochgeschwindigkeitsstrahl der Abluft am Auslass sowie durch Strömungsstörungen im Rohrleitungssystem.
• Elektromagnetisches Rauschen:Die durch den laufenden Antriebsmotor verursachten Vibrationen des Eisenkerns sowie die elektromagnetischen Kräfte entstehen aufgrund des sich ändernden Magnetfeldes.

Wie erkennt man ungewöhnliche Geräusche?

Wenn das Geräusch einer Schraubenkompressor‑Anlage über ein gleichmäßiges Summen oder einen Luftstrom hinausgeht, deutet dies in der Regel auf eine potenzielle Gefährdung des Geräts hin. Nachfolgend sind einige häufige ungewöhnliche Geräusche sowie deren mögliche Ursachen aufgeführt:

• Scharfes Metallreibgeräusch:Möglicherweise liegt dies an starkem Verschleiß der Lager des Antriebsaggregats, an veränderten Rotorabständen oder an einem Mangel an Schmieröl im Inneren, was zu Trockenreibung führt.
• Dumpfes Klopfen oder Vibrationen:Dies deutet in der Regel auf lose innere Befestigungselemente, nicht ausreichend gesicherte Fundamentbolzen oder das Eindringen von Fremdkörpern in das Innere des Hauptgeräts hin.
• Ein heftiges Pfeifgeräusch der Luftströmung:Dies hängt häufig mit einem Ausfall der Ansaugventilsteuerung, einem abnormalen Abgasdruck oder schweren Leckagen im Rohrleitungssystem zusammen.

Empfehlungen zur täglichen Wartung und Lärmreduzierung

Um den Schraubenkompressor im normalen Geräuschbereich betreiben und seine Lebensdauer verlängern zu können, werden folgende Wartungsmaßnahmen empfohlen:

• Regelmäßige Wartung:Wechseln Sie Schmieröl, Ölfilter und Luftfilter gemäß den vorgeschriebenen Intervallen, um eine einwandfreie Schmierung des Hauptaggregats sicherzustellen und mechanischen Verschleiß sowie Geräusche zu minimieren.
• Festigkeitsprüfung:Überprüfen Sie regelmäßig die Verbindungsschrauben aller Anlagenteile, insbesondere die Befestigungselemente von Motor, Hauptmaschine und Rohrleitungsträgern, um durch Lockerungen verursachte Resonanzen zu vermeiden.
• Umweltoptimierung:An den Wänden und an der Decke des Serverraums sind schallabsorbierende Materialien anzubringen; die Zu‑ und Abluftkanäle sind sinnvoll zu planen, um Luftströmungs‑Kurzschlüsse zu vermeiden und so die Gesamtlärmbelastung der Umgebung wirksam zu senken.