Trotz Durchlauf durch den Kältetrockner enthält die Schraubenmaschine weiterhin Wasser.

I. Die Ansaugbedingungen überschreiten die Verarbeitungskapazität der Anlage.

Das Funktionsprinzip eines Kältetrockners beruht darauf, dass durch Abkühlung der im Luftstrom enthaltene Wasserdampf zu flüssigem Wasser kondensiert und abgeführt wird. Wenn die Temperatur der in den Kältetrockner eintretenden Druckluft zu hoch ist oder die tatsächlich behandelte Luftmenge die Nennleistung des Geräts übersteigt, kann das im Luftstrom enthaltene Wasser nicht vollständig kondensiert werden. Zudem führen eine unzureichende Belüftung des Aufstellortes sowie eine zu hohe Umgebungstemperatur zu einer verschlechterten Wärmeabfuhr des Verflüssigers, wodurch die Kühlleistung sinkt und letztlich der Feuchtigkeitsgehalt der Abluft den zulässigen Grenzwert überschreitet.

II. Anomalie im eigenen Kühlsystem der Kältetrockner

Das Herzstück eines Kältetrockners ist das Kühlsystem. Liegt im System ein Kältemittelverlust vor oder nimmt die Effizienz des Kältekompressors ab, kann die Verdampfungstemperatur nicht in den vorgesehenen Bereich abgesenkt werden, was zu einem Anstieg des Drucktaupunkts führt. Zudem kann bei einer Vereisung und Verstopfung im Verdampfer oder bei einem Defekt des automatischen Ablassventils, durch den das Kondenswasser nicht rechtzeitig abgeführt wird, das Kondenswasser vom Luftstrom wieder in die nachgeschalteten Leitungen mitgerissen werden; dies äußert sich ebenfalls in Wasserbildung am Auslass.

III. Konstruktionsmängel bei der Frontkühlung und den hinteren Rohrleitungen

Wenn die Effizienz des Nachkühlers am Ausgang der Druckluftaufbereitungsanlage abnimmt, steigt die Temperatur der in den Kältetrockner eintretenden Luft deutlich über den Sollwert an, was die Belastung des Kältetrockners erheblich erhöht. In den Leitungen hinter dem Kältetrockner können sich bei einer unzureichend dimensionierten Rohrleitungshöhenführung, vorhandenen niedrig gelegenen Auffangstellen oder fehlender Installation einer wirksamen automatischen Entwässerungsvorrichtung im Inneren der Rohrleitungen durch den Luftstrom angesammelte Kondenswasserpartikel aufwirbeln und als flüssiges Wasser mit dem Luftstrom abgeführt werden.

IV. Systemanalyse und Optimierungsvorschläge

Im Hinblick auf das Problem der Wassereinlagerung in Druckluft wird empfohlen, eine systematische Fehlersuche und Optimierung in den folgenden Bereichen durchzuführen:

• Überprüfung der Betriebsparameter:Überprüfen Sie, ob der Verdampfungsdruck und der Kondensationsdruck des Kältetrockners innerhalb des normalen Bereichs liegen, und stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert.
• Verbesserung der Wärmeabfuhrumgebung:Stellen Sie sicher, dass um den Kältetrockner ausreichend Platz für die Wärmeabfuhr vorhanden ist, reinigen Sie die Oberfläche des Kondensators von Staub und sorgen Sie für eine gute Belüftung.
• Wartung der Entwässerungsanlage:Überprüfen und reinigen Sie regelmäßig den Kältetrockner sowie die automatischen Ablassventile in der nachgeschalteten Rohrleitung, um einen reibungslosen und verstopfungsfreien Abfluss sicherzustellen.
• Optimierung der Rohrleitungskonstruktion:Prüfen Sie die Gefälle der hinteren Rohrleitungen, um sicherzustellen, dass das Kondenswasser ungehindert zum Abfluss gelangt; gegebenenfalls sind am Ende Luft‑Wasser‑Abscheider einzubauen.
• Bewertung des Trocknungsbedarfs:Wenn die Produktionsprozesse eine äußerst hohe Trockenheit der Druckluft erfordern und der Drucktaupunkt eines Kältetrockners nicht ausreicht, sollte die in Reihe geschaltete Adsorptionstrocknung in Betracht gezogen werden, um den Taupunkt weiter zu senken.