Ist die Fördermenge eines Kompressors bei unterschiedlichen Drücken auf Standardbedingungen bezogen?

Kernergebnis: Die Nennleistung des Typenschilds wird in der Regel auf Normbedingungen bezogen.

Die von den meisten seriösen Herstellern angegebenen Luftmengen (Volumenströme) der Kompressoren beziehen sich in der Regel aufStandardzustandDer angegebene Wert. Der in der Industrie übliche Normzustand bezeichnet im Allgemeinen einen absoluten Druck von 101. 325kPa Umgebungsbedingungen: Temperatur 20 °C, relative Luftfeuchtigkeit 0 %. Der Einsatz eines einheitlichen Referenzstandards dient dazu, Störungen durch Umgebungstemperatur, Höhe und atmosphärischen Druck zu eliminieren und so einen objektiven Leistungsvergleich zwischen verschiedenen Marken und Modellen zu ermöglichen.

Warum führt ein Druckanstieg dazu, dass die Fördermenge „empfindlich“ abnimmt?

Wenn der Arbeitsdruck des Kompressors steigt, bleibt das Verdrängungsvolumen des internen Verdichters im Wesentlichen unverändert; daher gelangt in die MaschineLuftmassenstromEs bleibt relativ stabil. Doch gemäß der Zustandsgleichung für Gase nimmt bei der Kompression die Dichte zu, wodurch das Volumen zwangsläufig abnimmt. Das bedeutet:

• Normale Entlüftungsmenge(Durch die Ansaugseite umgerechnet) ändert sich nahezu nicht mit der eingestellten Druckhöhe;
• Betriebsbedingtes Auslassvolumen(Das tatsächliche Volumen am Auslass) nimmt mit steigendem Druck umgekehrt proportional ab.

Beispielsweise ist das bei höherem Druck von derselben Anlage abgegebene Gasvolumen deutlich geringer als bei niedrigerem Druck, doch der Unterschied in der Anzahl der enthaltenen Gasmoleküle ist nicht groß.

Praktische Unterschiede zwischen Normbedingungen und Betriebsbedingungen

In der ingenieurwissenschaftlichen Praxis ist es von entscheidender Bedeutung, diese beiden Formulierungen klar voneinander zu unterscheiden:

• Phase der Geräteauswahl: Orientieren Sie sich direkt am Nennluftdurchsatz auf dem Typenschild oder im technischen Handbuch und passen Sie die Leistung unter Berücksichtigung des Gesamtbedarfs sowie eines entsprechenden Sicherheitszuschlags am Entnahmepunkt an.
• Netzwerkkonzeption und -inbetriebnahme: Der Normdurchfluss ist entsprechend dem tatsächlichen Betriebsdruck in den Betriebsdurchfluss umzurechnen; zudem ist ein angemessener Druckverlustvorsprung einzuplanen, um zu verhindern, dass sich am Endanschluss gasbetriebene Verbraucher aufgrund unzureichenden Drucks nicht starten lassen.
• EnergieeffizienzbewertungEin Betrieb bei hohem Druck erhöht den Kompressionsenergieverbrauch; ist am Endgerät lediglich eine niedrige Druckstufe bei hohem Durchfluss erforderlich, führt eine willkürliche Erhöhung des Sollwertdrucks nur zu unnötigem Stromverbrauch.

Empfehlungen zur Auswahl und Anwendung

Bei der Beschaffung ist vom Lieferanten ein Prüfbericht vorzulegen, der die Einhaltung der einschlägigen Normen bestätigt; zudem sind die Prüfbedingungen für die Messung des Förderstroms zu prüfen. Nach der Installation empfiehlt es sich, den tatsächlichen Gasdurchsatz am Leitungsende bei der realen Betriebsfrequenz zu messen und sich nicht ausschließlich auf die werkseitigen Kennwerte zu verlassen. Regelmäßige Reinigung des Ansaugluftfilters sowie die Überprüfung des Zustands der Dichtungselemente tragen ebenfalls dazu bei, eine stabile Leistung des Geräts innerhalb des Nennbereichs sicherzustellen.