Air Compressor
Inhalt wird geladen

Standardwerte für die Schwingung der Austrittsleitung eines Kompressors

Während des Betriebs sind die Auslassleitungen von Druckluftkompressoren häufig sowohl durch Strömungspulsationen als auch durch mechanische Übertragung belastet, was zu Vibrationen unterschiedlicher Intensität führt. Zu hohe Schwingungen können nicht nur zu Ermüdungsbrüchen der Rohrleitung und Leckagen an den Verbindungsstellen führen, sondern auch Sicherheitsrisiken für benachbarte Anlagen und Gebäudestrukturen verursachen. Daher ist es für Planung und Instandhaltung von entscheidender Bedeutung, die einschlägigen Schwingwert‑Normen zu kennen und einzuhalten.

Referenzrahmen für Schwingungswertnormen

Derzeit orientiert sich die Industrie bei der Schwingungsbewertung von Kompressoren und Rohrleitungssystemen in der Regel an allgemeinen Maschinenschwingungsnormen sowie an Auslegungsvorschriften für Druckrohrleitungen. Zwar unterscheiden sich die konkreten Grenzwerte je nach Betriebsbedingungen, doch basiert das Bewertungssystem im Wesentlichen auf den folgenden Dimensionen:

  • Standard für die Schwingungsintensität von Maschinen: Üblicherweise als Referenz GB/T 6075 (gleichwertig ISO 10816)‑Seriennorm. Diese Norm basiert auf dem Effektivwert der Schwinggeschwindigkeit (mm Als Hauptbewertungsmaß wird gemäß der Geräteart, der Leistung und der Lagersteifigkeit die Schwingbeschleunigungsstärke in verschiedene Bereiche eingeteilt (z. B. gut, zufriedenstellend, unbefriedigend, Stillstand), um den Betriebszustand des Geräts zu beurteilen.
  • Grenzwert der Strömungsgeschwindigkeit in RohrleitungenDie Schwingungen von Rohrleitungen sind in hohem Maße auf Druckluftpulsationen zurückzuführen. Gemäß den gängigen Planungsrichtlinien für Druckluftstationen bildet die sinnvolle Begrenzung der Gasströmungsgeschwindigkeit in den Leitungen die Grundlage der Schwingungsminderung. Zu hohe Strömungsgeschwindigkeiten führen leicht zu Luftschall und dynamischen Anregungskräften; bei der Auslegung ist die Strömungsgeschwindigkeit entsprechend dem Rohrdurchmesser und dem Betriebsdruck streng zu bemessen.
  • Amplituden- und FrequenzbegrenzungBei Schwingungen des Rohrleitungskörpers wird deren Bewertung in der Praxis häufig durch die Messung der Schwingungswege (Amplituden) vorgenommen. Bei niederfrequenten Druckschwankungen ist es üblich, die Amplitude der Rohrleitung innerhalb sicherheitsrelevanter Grenzwerte zu halten, um Ermüdungsbrüche infolge wechselnder Beanspruchungen zu vermeiden.

Vibrationsmess- und Bewertungsmethoden

Um die Schwingungswerte der Auslassleitung präzise zu erfassen, ist die Anwendung wissenschaftlich fundierter Messverfahren erforderlich:

  • MesspunktanordnungDie Messpunkte sind an den am stärksten schwingungsanfälligen Stellen zu wählen, etwa in der Nähe des Abluftauslasses des Kompressors, an Rohrbogen, T‑Stücken, Armaturen sowie im Mittelpunkt gerader Rohrabschnitte mit großer Spannweite.
  • MessparameterJe nach Schwingungsfrequenz sind geeignete Messgrößen auszuwählen. Bei niedrigen Frequenzen wird überwiegend die Schwingungswegegröße gemessen; bei mittleren und hohen Frequenzen steht dagegen die Schwingungsgeschwindigkeit im Vordergrund.
  • Betriebsbedingungen berücksichtigenDie Messungen sind unter Volllast und bei stabilen Betriebsbedingungen des Kompressors durchzuführen; dabei sind die Umgebungstemperatur, der Druck sowie weitere relevante Parameter zu erfassen, um eine umfassende Analyse zu ermöglichen.

Kontrolle und Schwingungsdämpfungsmaßnahmen bei Rohrleitungsschwingungen

Wenn bei der Überwachung festgestellt wird, dass die Schwingungswerte in der Auslassleitung den zulässigen Normgrenzen entgegenstehen, sind unverzüglich entsprechende Abhilfemaßnahmen zu ergreifen:

  • Optimierung der Pipelineführung: Reduzieren Sie in der Planungsphase möglichst die Anzahl der Bögen und vermeiden Sie scharfe Krümmungen, um die pulsationsbedingten Druckstöße beim Strömungswechsel zu verringern.
  • Zusätzliche Puffer- und Dämpfungsvorrichtungen werden installiert.Zwischen dem Auslass des Kompressors und der Hauptleitung sind ein Druckluftbehälter oder ein spezieller Pulsationsdämpfer zu installieren, um die Energie der Luftstrompulsationen wirksam zu absorbieren und zu dämpfen.
  • Verstärkung der RohrleitungshalterungenDie Abstände der Rohrhalterungen sind angemessen zu verkürzen; die Rohre sind mit Schwingungsdämpfungspuffern ausgestatteten Klemmen zu befestigen. Bei Rohrabschnitten, die leicht zu Resonanzen neigen, können zusätzliche Schwingungsdämpfer montiert oder die Steifigkeit der Lager verändert werden, um die Resonanzfrequenz zu meiden.
  • Verwendung einer flexiblen VerbindungAn den Geräteanschlüssen sind Metallflexschläuche oder gummielastische Zwischenstücke zu verwenden, um die Übertragung mechanischer Schwingungen auf das Rohrleitungssystem zu unterbinden.

Die strikte Einhaltung der Vibrationsschutzvorgaben für die Abluftleitungen von Druckluftkompressoren trägt nicht nur zur Verlängerung der Lebensdauer von Anlagen und Rohrleitungen bei, sondern senkt auch die Wartungskosten erheblich und gewährleistet die sichere Betriebsführung des gesamten Druckluftsystems.

Teilen mit

Teilen Sie diesen Artikel mit einem Klick auf häufig verwendeten Plattformen
Noch keine Kommentare, willkommen zum Sofa ~
Neue Kommentare abgeben
Kommentar text
Der Kommentar inhalt wird automatisch für die XSS-Sicherheit gefiltert
Verfügbar: Grundlegende HTML-Tags wie 粗体, 斜体, 代码, Zitate, Links usw.

Abonnieren Sie Updates

Abonnieren Sie unseren Newsletter, um die neuesten Artikel und Veranstaltungsinformationen zu erhalten.