Einfluss auf die Druckluftqualität
Schraubenkompressoren erzeugen im Betrieb große Mengen an Kondenswasser. Werden die nachgeschalteten Druckluftbehälter – etwa Druckluftspeicher oder Luft‑Wasser‑Abscheider – nicht rechtzeitig entwässert, gelangt das Wasser zusammen mit der verdichteten Luft in das nachgeschaltete Leitungsnetz. Dies führt zu Wassereinlagerungen in pneumatischen Werkzeugen, Steuerventilen und anderen Druckluftverbrauchern, beeinträchtigt die Produktqualität erheblich und kann sogar zur Ausschussbildung führen.
Beschleunigung der Korrosion von Rohrleitungen und Anlagenteilen
Bleibt Feuchtigkeit über längere Zeit in Zylindern und Rohrleitungen zurück, kann dies den Schutzüberzug der Metalloberflächen schädigen und vielfältige Gefahrenpotenziale nach sich ziehen:
- Innere Korrosion:Die Zylinderinnenwand sowie die hinteren Rohrleitungen neigen zur Oxidation, wodurch Rost entsteht und die Druckluft verunreinigt wird.
- Alterung der Dichtungen:Feuchtigkeit kann die Alterung und Quellung von Gummidichtungen beschleunigen und zu häufig auftretenden Leckagen im Rohrnetz führen.
- Verkürzung der Lebenserwartung:Langfristige Korrosion verringert die Lebensdauer des Leitungsnetzes und der gasbetriebenen Anlagen erheblich und erhöht die Wartungs- und Austauschkosten des Unternehmens.
Erhöhung des Systemenergieverbrauchs und der Ausfallrate
Wasseransammlungen nehmen das nutzbare Volumen der Zylinder ein, verringern die Druckluftspeichereffizienz und führen zu häufigen Anlaufvorgängen des Kompressors. Gleichzeitig kann eintretendes Wasser im Luftstrom in nachgeschaltete Nachbehandlungsanlagen oder in das Schmiersystem gelangen; dies verursacht eine Emulgierung des Schmieröls, verschlechtert die Schmierwirkung und erhöht sowohl die Reibung als auch den Energieverbrauch des Hauptaggregats. In schweren Fällen kann es zu gravierenden Ausfällen wie dem Festfressen des Hauptaggregats kommen.
Eisbildungsgefahr in kalter Umgebung
Im Winter oder bei niedrigen Temperaturen kann sich angesammeltes Kondenswasser, das nicht rechtzeitig abgeführt wird, leicht am Zylinderboden oder an engen Stellen der Rohrleitungen zu Eis verfestigen. Eine Eishemmung unterbricht unmittelbar den Druckluftfluss, was zur Stilllegung des gesamten Pneumatiksystems führt und den regulären Produktionsablauf des Unternehmens erheblich beeinträchtigt.
Richtige Entwässerungs- und Wartungsempfehlungen
Um die oben genannten Probleme zu vermeiden und den stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten, werden folgende Maßnahmen empfohlen:
- Installieren Sie zuverlässige automatische Abflussvorrichtungen und überprüfen Sie deren Betriebszustand regelmäßig, um einen reibungslosen und verstopfungsfreien Wasserablauf sicherzustellen.
- Bei Zylindern mit manueller Kondensatabführung ist ein strenges tägliches Ablassregime festzulegen; insbesondere in jenen Jahreszeiten mit hoher Umgebungsfeuchtigkeit ist die Häufigkeit der Ablassvorgänge zu erhöhen.
- Reinigen Sie den Zylinderinnenraum regelmäßig von Ablagerungen und Verunreinigungen, um die Sauberkeit der Druckluftspeicheranlage zu gewährleisten und die Druckluftqualität bereits an der Quelle zu verbessern.