Was ist ein Ort mit Funkenbildung?
In den Brandschutz- und Arbeitssicherheitsvorschriften für Industriebauten,Ort der FunkenbildungHierunter versteht man bestimmte Bereiche, in denen während des Produktions‑ oder Arbeitsprozesses Funkenflug, elektrische Funken, mechanische Funken oder heiße Oberflächen entstehen können. Kommen derartige Stellen mit brennbaren und explosionsgefährlichen Stoffen in Kontakt, besteht ein sehr hohes Risiko für Brände oder Explosionen; daher sind im Gebäudeentwurf sowie im täglichen Betrieb strenge Brandschutz‑ und Explosionsschutzmaßnahmen zu ergreifen.
Warum zählt der Kompressorraum zu den orten, an denen Funken entstehen können?
DruckluftkammerAls zentrale, die Druckluft bereitstellende Antriebszentrale besteht in den dort installierten Anlagen aufgrund des Hochgeschwindigkeitsbetriebs sowie der elektrischen Steuerung unvermeidlich die Gefahr von Funkenbildung. Die konkreten Ursachen lassen sich im Wesentlichen wie folgt zusammenfassen:
- Elektrischer Funke:Beim An- und Abfahren sowie während des Betriebs der Druckluftkompressoren neigt die elektrische Steuerung zu Funkenbildung und Lichtbögen.
- Mechanische Reibungsfunken:Bei der Hochgeschwindigkeitsbewegung der inneren Bauteile eines Kompressors können durch metallische Reibung, Kollisionen oder die Beschädigung einzelner Komponenten mechanische Funken entstehen.
- Elektrostatische Entladung:Druckluft, die sich in Rohrleitungen mit hoher Geschwindigkeit bewegt, sowie mechanische Bewegungen wie etwa Riemenantriebe können leicht statische Aufladungen erzeugen. Bei unzureichender Erdung kann es bei der Entladung der statischen Elektrizität zu elektrostatischen Funken kommen.
Sicherheitsrisiken durch Funkenbildung im Kompressorraum
Die Druckluftanlage wird vor allem aufgrund ihres potenziellen Gefahrenpotenzials als funkenfreisetzender Betriebsbereich eingestuft. Ist der Standort der Druckluftanlage ungünstig gewählt und befindet sie sich in der Nähe von Werkshallen, die brennbare Gase, Dämpfe oder Stäube emittieren, oder kommt es im Inneren des Maschinenraums zu einer durch austretendes Schmieröl entstehenden dampfartigen Öl‑Luft‑Mischung, so kann bereits ein einziger Funke leicht zu einem schweren Brand oder sogar zu einer Explosion führen und somit eine erhebliche Gefahr für das Leben der Beschäftigten sowie für das betriebliche Vermögen darstellen.
Sicherheitsvorkehrungen und Managementmaßnahmen für den Druckluftkompressorraum
Um wirksam zu kontrollierenDruckluftkammerAlsOrt der FunkenbildungHinsichtlich der Sicherheitsrisiken müssen Unternehmen umfassende Schutzmaßnahmen von der Planung über die Installation bis hin zum täglichen Betrieb und zur Instandhaltung umsetzen:
- Ortsauswahl und Brandschutzabstände:Bei der Anlagenplanung ist der Druckluftkompressorraum stets auf der Leeseite der im Jahresmittel am seltensten auftretenden Windrichtung gegenüber Bereichen zu platzieren, in denen brennbare Gase oder Stäube freigesetzt werden; zudem sind die in den einschlägigen Vorschriften festgelegten Brandschutzabstände unbedingt einzuhalten.
- Schutz elektrischer Betriebsmittel:Die elektrischen Leitungen und Schaltschränke im Rechnerraum sind gemäß den jeweils geltenden Schutzklassen auszuführen; die Kabel sind ordnungsgemäß zu verlegen, um eine Alterung der Leitungen sowie Kurzschlüsse mit daraus resultierenden elektrischen Funkenbildung zu vermeiden.
- Verbesserung der Belüftung und der Kraftstoffdampftrennung:Sorgen Sie für eine gute natürliche oder mechanische Belüftung, um die Temperatur im Maschinenraum und die Konzentration von Öl‑ und Gasdämpfen zu senken. Prüfen Sie den Öl‑Gas‑Trenner regelmäßig, um Öllecks und die Bildung von hochtemperaturbeständigem Kohlenstoffablagerungen zu vermeiden.
- Schutz durch statische Erdung:Stellen Sie sicher, dass das Kompressorgehäuse, der Druckluftbehälter, die Rohrleitungen sowie alle metallenen Gehäuseteile zuverlässig potentialausgleichs- und antistatisch geerdet sind; prüfen Sie den Erdungswiderstand regelmäßig, um eine statische Aufladung zu verhindern.
- Standardisierung der täglichen Inspektionen und Wartungsarbeiten:Erstellen Sie einen strengen Wartungsplan für die Anlagen, tauschen Sie Schmierstoffe und Filter regelmäßig aus, prüfen Sie die Lager sowie die Getriebeteile auf Verschleiß und verhindern Sie durch das Betreiben defekter Anlagen auftretende unzulässige Reibung und Funkenbildung.