Enthält ein ölfreier Trockenspiralkompressor Öl?

Grundkonzept der ölfreien Trockenspiralkompressoren

In der industriellen Produktion hat die Reinheit von Druckgasen einen unmittelbaren Einfluss auf die Produktqualität.Trockener ölfreier SchraubenkompressorAls zentrales Gerät zur Bereitstellung hochreiner Gasquellen wurde es von Anfang an so konzipiert, dass Verunreinigungen durch Öl während des Kompressionsprozesses vermieden werden. Um zu beurteilen, ob es ölfrei ist, müssen zunächst der Definitionsumfang des Begriffs „ölfrei“ sowie die interne Anordnung der Komponenten im Gerät geklärt werden.

Physikalische Trennung des Kompressionsraums von der Schmiersystem

Trocken, ölfreiSchraubenkompressorDie zentrale technische Besonderheit besteht in der vollständigen physikalischen Trennung des Kompressionsraums von dem Schmiersystem. Während des Gasverdichtungsprozesses rotieren zwei miteinander kämmende Schraubenrotoren im Kompressionsraum mit hoher Drehzahl; zwischen den Rotoren sowie zwischen den Rotoren und dem Gehäuse verbleiben äußerst geringe Spaltmaße, wodurch direkte Berührungen ausgeschlossen sind.

Diese ArtTrocken, ölfreiDas Konstruktionsprinzip bewirkt, dass im Inneren des Kompressionsraums keinerlei Schmieröl zur Kühlung, Dichtung oder Schmierung eingesetzt wird. Daher kommt das verdichtete Gas im Inneren des Maschinengehäuses vollständig ohne Kontakt zu Schmieröl aus und gewährleistet so von Grund auf einen ölfreien Zustand des komprimierten Gases.

Unabhängig arbeitende Getriebe- und Lagerungsschmierung

Obwohl der Kompressionsraum ölfrei ist, müssen die Antriebskomponenten der Anlage – wie beispielsweise die Zahnradgetriebe und die Lager – dennoch geschmiert und gekühlt werden. Diese Bauteile sind in einem separaten Getriebegehäuse untergebracht und durch aufwändige Dichtungskomponenten streng vom Kompressionsraum getrennt.

• Schmierbereichsbeschränkung: Schmieröl befindet sich ausschließlich im Getriebegehäuse und in den Lagergehäusen, um die mechanische Reibung zu verringern und die entstehende Wärme abzuführen.
• Dichtungstechnische SicherstellungEine hochpräzise Dichtungsstruktur gewährleistet, dass das Schmieröl im Getriebegehäuse keinesfalls ausläuft oder in den Kompressionsraum eindringt.
• Unabhängiges KreislaufsystemDas Schmieröl zirkuliert in einem separaten Ölkreislauf, wird gekühlt und gefiltert und anschließend wiederverwendet, ohne mit der Druckluft in irgendeiner Weise in Kontakt zu kommen.

Entscheidender Faktor für die Gewährleistung der Ölfreiheit des Gesamtsystems

Obwohl das Hauptaggregat eines ölfreien Trockenspiralkompressors den Kompressionsprozess ohne Öl gewährleistet, ist für die Erzeugung von Gas, das den Normen tatsächlich entspricht, auch auf die Gesamtauslegung des Druckluftsystems zu achten.

Zunächst muss die angesaugte Umgebungsluft durch einen hochwirksamen Vorfilter geleitet werden, um zu verhindern, dass Öldämpfe oder Partikel aus der Umgebung in den Kompressor gelangen. Anschließend durchläuft das verdichtete Gas nach dem Austritt aus dem Hauptkompressor in der Regel noch einen Nachkühler sowie Feinfilter, um möglicherweise aus der Umgebung mitgeführte Spurenverunreinigungen zu entfernen. Nur die Kombination eines ölfreien Hauptkompressors mit einem sinnvoll ausgelegten Nachbehandlungssystem gewährleistet, dass das endgültig abgegebene Gas die strengen ölfreien Normen erfüllt.

Hauptanwendungsgebiete

Aufgrund ihrer Fähigkeit, hochreine Druckgase bereitzustellen, finden trockenlaufende ölfreie Schraubenkompressoren breite Anwendung in Branchen mit äußerst anspruchsvollen Anforderungen an die Gasqualität:

• Lebensmittel und Getränke: Wird in den Prozessschritten Fermentation, pneumatische Förderung, Verpackung usw. eingesetzt, um eine durch Gasverunreinigungen verursachte Beeinträchtigung der Lebensmittelsicherheit zu vermeiden.
• Gesundheitswesen: Bereitstellung sauberer Luft für die Atemluftversorgung und medizinische Geräte, um die Sicherheit von Patienten und medizinischem Personal zu gewährleisten.
• Elektronikfertigung: In der Halbleiter‑ und Chipfertigung werden hochreine Gase bereitgestellt, um zu verhindern, dass mikroskopisch kleine Öltröpfchen die Ausbeute der Produkte verringern.
• Chemie und Pharmazie: Teilnahme an chemischen Reaktionen oder an der Arzneimittelproduktion, um die Reinheit und die Einhaltung der Vorschriften im Prozessablauf zu gewährleisten.