Welche Anforderungen gelten für die Auslegung der oberen Abluftöffnungen in Kompressorräumen?

Anforderungen an die Position und Anordnung der Abluftöffnungen

Die Positionierung des oberen Abluftöffnungssystems im Kompressorraum beeinflusst unmittelbar die Luftströmungsorganisation im Raum. Die Abluftöffnungen sollten möglichst direkt über den Bereichen angeordnet werden, in denen die Wärmeabgabe der Kompressoren am größten ist, um den thermischen Druckeffekt zur natürlichen Abluftführung zu nutzen. Gleichzeitig sind die Abluftöffnungen so auszurichten, dass sie von den Zuluftöffnungen ferngehalten werden, um ein Kurzschluss‑Rückströmen der abgeführten Warmluft zu vermeiden. Bei der Anordnung ist zudem darauf zu achten, dass zwischen den Abluftöffnungen und den umliegenden Hindernissen ausreichende Sicherheitsabstände eingehalten werden, um eine Beeinträchtigung der Luftströmung zu verhindern.

Abmessungen des Abluftventils und Luftvolumenabgleich

Die Fläche des Abluftöffnungssystems muss mit der Wärmeabgabe des Kompressors sowie dem in der Maschinenhalle erforderlichen Lüftungsvolumen abgestimmt sein. Bei der Planung sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:

• Berechnung der Gesamtabluftmenge: Auf der Grundlage der Wellenleistung des Kompressors, des Wirkungsgrads des Motors sowie der zulässigen maximalen Umgebungstemperatur im Maschinenraum wird die erforderliche Gesamtabsaugmenge präzise berechnet.
• WindgeschwindigkeitsregelungDie Abluftgeschwindigkeit am oberen Abluftgitter wird in der Regel innerhalb eines angemessenen Bereichs gehalten; zu hohe Geschwindigkeiten erhöhen den Systemwiderstand und verursachen erhebliche Geräuschbelastungen, während zu niedrige Geschwindigkeiten eine unzureichende Abluftführung zur Folge haben können.
• Wirksame Fläche: Unter Berücksichtigung der Abschirmwirkung von Regenschutzlamellen oder Schutzgittern sollte die tatsächlich wirksame Belüftungsfläche des Abluftöffnung größer sein als die theoretisch berechnete Fläche; in der Regel ist hierfür ein entsprechender Reduktionskoeffizient anzusetzen.

Schutz-, Regen- und Staubschutzkonstruktion

Da der oberste Abluftschacht unmittelbar der Außenluft ausgesetzt ist, muss er über eine zuverlässige Schutzfunktion verfügen:

• Regenfeste JalousieAn der Außenseite des Abluftöffnungssystems sind Regenschutzlamellen anzubringen; deren Neigungswinkel und Abstand sind so zu optimieren, dass bei starkem Regen kein Wasser in den Technikraum eindringen kann.
• Insekten- und Vogelschutznetz: An der Innenseite der Lamellen ist ein metallenes Schutzgitter angebracht, das verhindert, dass Vögel, Insekten oder Blätter sowie andere Fremdkörper in die Abluftkanäle oder in den Maschinenraum gelangen.
• Korrosionsschutzbehandlung: Das Material der Abluftöffnungen sowie die Befestigungselemente sind gegen Korrosion und Rost zu behandeln, um den komplexen äußeren Witterungsbedingungen standzuhalten und die Lebensdauer zu verlängern.

Lärmkontrolle und Umweltschutzanforderungen

Der Betrieb von Druckluftkompressoren erzeugt erhebliche aerodynamische Geräusche; die oberen Abluftöffnungen stellen einen wesentlichen Weg für die Ausbreitung dieser Geräusche dar. Zur Erfüllung der Umweltschutzanforderungen sind wirksame Maßnahmen zur Lärmminderung erforderlich:

• Schalldämpfende LamellenAn der Abluftöffnung sind schalldämpfende Lamellen zu installieren, um mithilfe schallabsorbierender Materialien die mittel- und hochfrequenten Geräusche zu reduzieren.
• Schalldämpfender statischer DruckkastenIn Bereichen mit strengen Anforderungen an die Geräuschbelastung können unterhalb der Abluftöffnung schalldämpfende Staudruckkammern oder Schalldämpfer installiert werden, um niederfrequente Geräusche weiter zu dämpfen.
• Stoßdämpfendes DesignAn den Verbindungsstellen zwischen dem Abluftkanal und der Gebäudekonstruktion sind flexible Übergänge sowie schwingungsdämpfende Hängesysteme einzubauen, um die Übertragung von Körperschall zu verhindern.